FAQ-1-2 加工問題——脆裂
描述
注塑件有正確的色調但偶爾可見斑點或條紋
預覽
原因
| 可能成因 | 建議解決 |
|---|
| 注塑機 |
熔膠溫度太低。 |
在射料缸上給後區和射嘴增溫。
|
|
降低螺杆速度或調整轉速以獲得正確的螺杆表面速度
|
| 塑膠在射料缸內降解，引起塑膠分子結構的破裂。 |
在所有區域降低射料缸溫度。
|
|
降低背壓。
|
模具填充速度太慢。
|
增加注塑速度。
|
|
在注塑機上保持穩定的墊料。
|
| 模具 |
模具表面太冷 |
增加模具溫度。
|
|
限制冷卻體流過模具的速度。
|
| 流道和澆口太小，在模具填充中產生過度的剪切率。 |
使用全圓流道並增加流道和澆口的尺寸以便在模具填充階段提供可接受的剪切率。
|
| 塑膠 |
注塑件的壓力沒有恰當的釋放出來或沒被處理。 |
將注塑件退火，若是尼龍塑膠產品，將其浸入溫水中。
|
| 注塑件並不充分適合特定的塑膠。 |
若可能的話就重新設計產品以改善薄弱斷面。
|
| 添加了過多的回用料。 |
減少回用料與新塑膠混合的比例
|
| 異類的塑膠雜質 |
檢查塑膠中的雜質。 |
| 徹底清潔射料缸。 |
| 將料斗或裝料機拆下並徹底清洗。 |
| 回用料的品質可能較差 |
分離回用料並仔細檢查雜質的跡象。 |
| 保證在回用料中把粉塵去掉。 |
| 檢查是否嚴格執行回用程式。 |
|
