FAQ-1-11 加工問題——表面粗糙

1.射嘴中的冷料。

1.檢查射嘴安裝處是否有滴漏。

2.增加射嘴溫度。

3.若使用封閉式射嘴，檢查它是否正確運作。

4.射嘴內的倒錐可使塑膠與模具分離。

2.熔膠溫度太低。

增加熔膠溫度。

3.注塑件未完全填充。

1.增加注塑機的注塑量。

2.增加注塑保壓。

4.在模具表面使用的合模力不充足。

增加有效的鎖模力。

1.沒有預先設立冷料穴。

在注口套對面加工一個冷料穴或加深現有的冷料穴。

2.模具溫度太低。

增加模具溫度。

3.塑膠流動的方向有急劇的轉變。

在模具內任何的地方避免尖銳的邊緣。

4.模腔內的旋紋（混合塑膠更明顯）。

增加澆口的直徑或用薄片型的澆口。

5.使用了脫模劑。

避免使用脫模劑。

6.澆口區內，由熱澆道裝置不良的冷料位造成的粗糙表面。

使用更高的射嘴溫度或更正改良熱流道的射嘴。

塑膠含有多餘的潤滑劑或其它加工輔助物。

對同一塑膠進行分批的塑品試驗以辨別某一批是否次品。