FAQ-1-18 加工問題——收縮痕
描述
通常與表面痕有關，而且是塑膠從模具表面收縮脫離時形成的。
預覽
原因
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可能成因
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建議解決
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注塑機
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1.熔融溫度不是太高就是太低。
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1.調整射料缸溫度。
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2.調整螺杆速度以獲得正確的螺杆表面速度。
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2.模腔內塑膠不足。
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1.增加注塑量。
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2.保證使用正確的墊料。
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3.增加螺杆向前時間。
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4.增加注塑壓力。
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5.增加注塑速度。
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6.檢查止流閥是否安裝正確。
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7.因為非正常運行會引致壓力流失。
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3.冷卻階段時接觸塑膠的面過熱。
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降低模具表面溫度。
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模具
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1.進料系統太小。
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增加流道直徑和澆口的尺寸。（即深度、寬度和長度）。
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2.注塑件從模具頂出時溫度太熱。
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1.增加冷卻時間。
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2.頂出後立即浸入溫水中，冷卻注塑件
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3.產品的壁部太厚或大得不成比例。
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1.用較薄且更統一的壁厚重新設計注塑件。 |
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2.將澆口定位於注塑件最厚壁的部份。
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4.模具冷卻管道不足。
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1.如可能將模具厚的部份留空。
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2.在模具內插入附加的冷卻管道並在薄芯/杆內加散熱杆。
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