首頁 問題 空穴

FAQ-1-21 加工問題——空穴

 

描述

可以容易地在透明注塑件的“空氣阱”內見到，但也可出現在不透明的塑膠中。這與厚度有關，而且常因塑膠收縮離開注塑件中心而引起

 

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faq-1

 

原因

可能成因

建議解決

注塑機

1.模具未充分填充。

1.增加射料量。

2.增加注塑壓力。
3.增加螺杆向前時間。

4.降低熔融溫度。

5.降低或增加注塑速度。（例如對非結晶體類的塑膠要增加45速度）。

2.止流閥的不正常運作。

 檢查止逆閥是否裂開或無法運作。

模具

 1.使用的澆口太小。

增加澆口的尺寸以防止塑膠在澆口處過早固化。

2.流道的設計或尺寸不正確。

 1.使用圓形或梯形流道。
2.增加流道直徑。

3.澆口位置錯誤。

 更改澆口的位置，使塑膠輸入模具的最厚部份。
塑膠

塑膠含有過多水份。

1.將塑膠烘乾更長的時間以減低塑膠的含水量。

2.使用真空或乾燥劑的烘乾機。