FAQ-1-22 加工問題——注塑件彎曲
描述
注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。
預覽
原因
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可能成因
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建議解決
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注塑機
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彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。
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降低注塑壓力。
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| 減少螺杆向前時間。 |
| 增加週期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內〈尤其是較厚的注塑件〉頂出後立即浸入溫水中（38℃或100℉）使注塑件慢慢冷卻。 |
| 模具填充速度慢。 |
增加注塑速度。
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模腔內塑膠不足。
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增加射料量。
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| 塑膠溫度太低或不一致。 |
增加塑膠溫度。
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注塑件在頂出時太熱。
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用冷卻設備。
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模具
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模具冷卻能力不夠。
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增加冷卻能力（冷卻液經模具的速度）。
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| 將冷卻管道內的污漬除去。 |
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模具內冷卻管道不平衡以致給注塑件帶來不均的冷卻率。
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檢查模具表面溫度，若需要將模具的兩半部份使用不同的溫度。
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安裝冷卻管道得與模腔表面更接近。
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| 澆口的位置設計不當。 |
在注塑件最厚的部份開澆口。
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在任何可能處使用薄片澆口（澆口的寬度越小，彎曲越大）。
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進料系統尺寸太小。
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增加流道或注口的尺寸。 |
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不要用半圓形流道。
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因為模芯的偏移或移動造成注塑件壁厚的變化。
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檢查模芯或模腔是否沒對正，若對不正就糾正它們。
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| 塑膠 |
塑膠中所有的填充劑類型。
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在玻璃加強塑膠中用玻璃球體代替玻璃絲束。
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| 注塑件設計不當（即不均的厚度和突然轉變的厚壁） |
用一致的厚壁和逐漸轉變壁厚來重新設計注塑件。
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按照正確選用的塑膠來設計注塑件（如澆口類型和塑膠的可流動性即壁厚對流程長的比例）。
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